那么如何为使用UV墨作准备呢？

　　首先，需要一台反应或固化设备。我们所以称固化设备为反应器，是因为UV墨在由液态变成固态的固化过程中确实发生了化学反应。为适应特殊需要，在购买固化设备时应当小心。对任何热敏材料应注意保证其特有的性能。从UV墨灯管释放的能量看，许多设备工作温度很高，并且可使承印材料变形，因此设计生产UV反应器比在传送带上放置UV灯管更普遍。使用UV墨，需要严密的控制和步骤。当印刷黑色乙烯墨时，可以使用67——122线/厘米的丝网，网版目数不同，导致印刷质量、油墨遮盖力最好，那么印刷工就得使用而且必须使用这种丝网。粗目数的丝网或钝的刮板将使墨层变厚，但不能固化。因为不管曝光时间有多少，UV光源不能渗入厚的膜层里，所以墨层表面进行固化，由于墨层底部未固化，也将使油墨附着力下降。

　　感光膜片在UV墨的使用过程中起到非常重要的作用。膜片厚，印刷的墨层就厚。一张25至37微米厚的间接模版，能印出非常精细的图文，感觉象盲文一样清晰。由于UV墨不会在网版上干燥，它可将版上细小的针眼印出来。UV墨价格贵，因此严密保管存货和彩色控制非常重要。印刷后要保证网版清洗干净，如果网版上残留一点UV墨，而且此网版放在光线好的房间里，则这块将不能用于印刷。

　　对于溶剂基油墨，一条生产线耗资为50，000美元，而UV墨，由于原材料价格贵，生产同量的油墨生产线耗资为150，000美元。我们必须有适合的产品并且保证销售量，才能改变生产线，以平衡二者之间的差别。由于油墨应用范围复杂，承印材料多样，我们必须选择几个方面的应用，即使是UV墨，它也不能完成所有的工作。

　　作为油墨制造商，目标放在用量大的客户上，这样的客户有UV反应器、新的网版等，并能需要大量的UV油墨长期用于某类产品的印刷。如果是小规模的丝印商，制作商不可能生产特殊配方的UV油墨，以适于多种材料的印刷。UV墨是提高产品质量、简化生产程序的有效解决途径。使用UV墨也是按照产品生产规则、保护自然能源的好途径。使用UV墨可使纸张离开高速运转的印刷机后，堆成2至3米高，这是我们所梦想的。